1、首先，在焊接产品工件的时候压力过小，焊接气缸随动能力差，也有设备自身强度差，当焊接压力过小，再加上气缸的随动能力差，那样就会有可能在焊接朔性形变速率无法跟上而造成飞溅，比较严重时候还会继续造成 焊点破孔，在焊接卡紧时，两个电极中间的机械形变，也会造成 左右电极移位，而造成飞溅。

左右电极维持整平垂直，查验两个电极卡紧时，两个电极臂中间强度，是不是有形变的状况，清除了这种要素，因此 大家的中频逆变点焊机焊接时都能够防止飞溅的造成的！

2、其次，中频逆变点焊机的参数调节，预压時间过短，电极头刚触碰到产品工件就逐渐放电，焊接电流设置太金刚级焊接時间设置过长，都是会造成飞溅，因此 焊接加工工艺就显的十分的关键，工程师会在参数调节上面要依据焊接商品的材料和焊接规定，设置相对的焊接参数，因此 就能防止飞溅的造成了。

3、也有，中频逆变点焊机的电极头的挑选，例如焊接镀锌板的时候，因为镀锌板表层的锌层溶点低，很容造成高溫，高溫以后就变为一种紫铜一样的铝合金成份。
粘在电极的表层，而造成 电极导电性不好，焊接不牢，就会增加电流，就会造成飞溅，因此如大家买的点焊机，小编就会建议挑选氧化铝铜，其特性氧化温度达到900度，对比铬镐铜氧化温度约550度，高于近350度，能够大大减少电极的修模频次。
提升生产效率，焊接镀锌板，另外大家一般都是会采用2段焊接电流，**段小电流把焊接的地区锌层毁坏掉，第二段电流稍大一些，做到焊接效果，那样还可以防止焊接镀锌板焊接飞溅的发生了。